keyboard_arrow_up

Программа для ЭВМ «Цифровой инжиниринг:
АРМ Контрольно-сварочной лаборатории (КСЛ)/
DigitalEngineering: Welding Control Laboratory»

Координация и отчётность при проведении контроля качества сварки.

Для кого эта программа?
Программа предназначена для автоматизации операций сотрудника Контрольно-сварочной лаборатории. В Программе происходит формирование актов и заключений контрольно-сварочной лаборатории путем выбора конструкций трубопроводных деталировочных (КТД) и стыков, автоматическое формирование отчетности по стыкам в соответствии с процентом контроля на линию, формирование журнала сварочных работ (ЖСР), журнала учета качества сварных соединений, журнала верификации, полуавтоматическое создание девяти актов и заключений контрольно-сварочной лаборатории при выходе новой ревизии рабочей документации (РД). Область применения: EPCM-компании, промышленное строительство.
Программа предназначена для автоматизации операций сотрудника Контрольно-сварочной лаборатории. В Программе происходит формирование актов и заключений контрольно-сварочной лаборатории путем выбора конструкций трубопроводных деталировочных (КТД) и стыков, автоматическое формирование отчетности по стыкам в соответствии с процентом контроля на линию, формирование журнала сварочных работ (ЖСР), журнала учета качества сварных соединений, журнала верификации, полуавтоматическое создание девяти актов и заключений контрольно-сварочной лаборатории при выходе новой ревизии рабочей документации (РД). Область применения: EPCM-компании, промышленное строительство.
Для кого эта программа?
Систематизированный учёт результатов проверки качества сварки
Систематизированный учёт результатов проверки качества сварки
ЧТО УМЕЕТ ДЕЛАТЬ ПРОГРАММА?
В АРМ КСЛ реализовано:

1. Аналитический монитор с цветовой индикацией (светофором), позволяющий быстро сориентироваться по статусу сварки стыков (все стыки заварены и приняты КСЛ; часть стыков заварена и/или принята КСЛ; есть замечания КСЛ по сварке стыков).

2. Заполнение информации о завершении контроля стыков (вкладка «Спецификация стыка»). При формировании актов и заключений КСЛ на стык не существует их явной комбинации, позволяющей определить, что контроль стыка завершён. Поэтому инженер КСЛ, руководствуясь проектными процедурами оформления документации, принимает решение о завершении контроля стыка в ручном режиме, активируя чек-бокс «Контроль завершён». Также инженер КСЛ может переопределить процент контроля по проекту и указать новое значение в поле «Процент контроля от заказчика».

3. Формирование ежедневного отчёта по контролю трубных узлов. Отчет формируется на стыки, проконтролированные за текущий день определенным (выбранным) видом контроля (визуально-измерительным контролем (ВИК), радиографический контролем (РК), капиллярным контролем цветным методом (ПВК), магнитопорошковым контролем (МПК), ультразвуковой дефектоскопией (УЗК), замером твёрдости сварных соединений (ЗТ), стилоскопией (СС).

4. Формирование отчетности по стыкам, в которой можно выводить для отображения столбцы с различной информацией, в том числе КТД (со всеми листами), линия, контроль на линию, ТО, клеймо, общее кол-во стыков в линии (мастер, монтаж), количество стыков заварено в линии (мастер, монтаж), количество стыков на контроль в линии (мастер, монтаж), количество стыков в отчётах по сварке в линии (мастер, монтаж), количество стыков проконтролировано в линии (мастер, монтаж), количество стыков термообработано в линии (мастер, монтаж). При необходимости количество стыков в цехе (мастер) и на участке (монтаж) рассчитывается по каждому клейму сварщика и суммарно по всем клеймам.

5. Формирование заявки на отгрузку изделий из цеха для проведения контроля в КСЛ. В формировании заявки участвуют объекты, удовлетворяющие только определенным целевым условиям. Сформированная заявка передается в АРМ ППП для дальнейшей обработки. На основании отработанных цехом заявок на контроль формируется сводная отчетность по заявкам на контроль (накопительная база), в которой с помощью фильтров можно найти всю необходимую информацию.

6. Формирование акта визуально-измерительного контроля (ВИК) (послойно); заключения по радиографическому контролю; заключения по капиллярному контролю цветным методом (послойно); заключения по магнитопорошковому контролю (послойно); заключения о проверке качества сварных стыков ультразвуковой дефектоскопией; заключения о проверке качества сварных стыков стилоскопией; протокола испытания на стойкость к межкристаллитной коррозии (МКК); протокола определения ферритной фазы; списка сварщиков, операторов-термистов и дефектоскопистов (ГОСТ).

7. Автоматическое формирование журнала сварочных работ (ЖСР) по ГОСТ. Данные для формирования ЖСР берутся со вкладки «Спецификация стыка», из справочников «КСЛ. Температура» и «КСЛ. Режимы подогрева», диаграмм термообработки стыков. ЖСР формируется на стык в целом, а не послойно. При создании ЖСР предварительно необходимо выбрать значения в фильтрах (объект, титул, часть). После этого отображается список КТД соответствующего титула/части. ЖСР формируется на каждую КТД отдельно. ЖСР может формироваться как на все стыки КТД, так и на часть стыков. Сформированный ЖСР передается в АРМ СИД для использования в комплекте исполнительной документации при его автоматическом формировании.

8. Автоматическое формирование журнала учёта качества сварочных материалов для комплекта разрешительной документации, для комплекта исполнительной документации, для текущих операционных задач.

9. Автоматическое формирование журнала верификации закупленной продукции для комплекта разрешительной документации, для комплекта исполнительной документации, для текущих операционных задач.

10. Контрольные сварные соединения (КСС): спецификация КСС, акт визуального и/или измерительного контроля (Акт ВИК), заключение по радиографическому контролю, стилоскопия КСС, протокол мех. испытаний КСС, протокол МКК КСС, протокол определения ферритной фазы КСС, выписка из журнала №15 учета и проверки качества КСС.

11. Аттестация сварщиков. Представитель ОГС для каждого сварщика, указанного в «Приказе (распоряжении) о допуске сварщиков к пр-ву сварочных работ», формирует задания на контрольные сварные соединения (КСС). Инженер КСС заполняет спецификацию стыка КСС, а также формирует акты и заключения по заданиям КСС: акт ВИК КСС, заключение по радиографическому контролю КСС, заключение о проверке качества сварных стыков стилоскопией КСС, протокол механических испытаний КСС, протокол МКК КСС, протокол определения ферритной фазы КСС, выписка из журнала №15 учета и проверки качества КСС.

12. Интерактивное взаимодействие инженера КСЛ с мастерами по сварке ОГС по поводу устранения несоответствий, указанных в актах и заключениях КСЛ.

13. Технология на базе искусственного интеллекта, позволяющая актуализировать статусы стыков в АРМ КСЛ при выходе новой редакции РД, в частности определяется какие стыки остались актуальными в объектах, изготавливаемых по новой редакции РД и, соответственно, какие ранее сформированные акты и заключения КСЛ не потребуют изменения, а какие стыки стали неактуальными вследствие изменения геометрии объекта, что в свою очередь потребует его расформирования, перекомплектации, изготовления, проведения КСЛ контроля стыков и формирования новых актов и заключений.

14. Справочник «КСЛ. Температура», справочник «КСЛ. Режимы подогрева», справочник «КСЛ. Дефектоскописты».
В АРМ КСЛ реализовано:

1. Аналитический монитор с цветовой индикацией (светофором), позволяющий быстро сориентироваться по статусу сварки стыков (все стыки заварены и приняты КСЛ; часть стыков заварена и/или принята КСЛ; есть замечания КСЛ по сварке стыков).

2. Заполнение информации о завершении контроля стыков (вкладка «Спецификация стыка»). При формировании актов и заключений КСЛ на стык не существует их явной комбинации, позволяющей определить, что контроль стыка завершён. Поэтому инженер КСЛ, руководствуясь проектными процедурами оформления документации, принимает решение о завершении контроля стыка в ручном режиме, активируя чек-бокс «Контроль завершён». Также инженер КСЛ может переопределить процент контроля по проекту и указать новое значение в поле «Процент контроля от заказчика».

3. Формирование ежедневного отчёта по контролю трубных узлов. Отчет формируется на стыки, проконтролированные за текущий день определенным (выбранным) видом контроля (визуально-измерительным контролем (ВИК), радиографический контролем (РК), капиллярным контролем цветным методом (ПВК), магнитопорошковым контролем (МПК), ультразвуковой дефектоскопией (УЗК), замером твёрдости сварных соединений (ЗТ), стилоскопией (СС).

4. Формирование отчетности по стыкам, в которой можно выводить для отображения столбцы с различной информацией, в том числе КТД (со всеми листами), линия, контроль на линию, ТО, клеймо, общее кол-во стыков в линии (мастер, монтаж), количество стыков заварено в линии (мастер, монтаж), количество стыков на контроль в линии (мастер, монтаж), количество стыков в отчётах по сварке в линии (мастер, монтаж), количество стыков проконтролировано в линии (мастер, монтаж), количество стыков термообработано в линии (мастер, монтаж). При необходимости количество стыков в цехе (мастер) и на участке (монтаж) рассчитывается по каждому клейму сварщика и суммарно по всем клеймам.

5. Формирование заявки на отгрузку изделий из цеха для проведения контроля в КСЛ. В формировании заявки участвуют объекты, удовлетворяющие только определенным целевым условиям. Сформированная заявка передается в АРМ ППП для дальнейшей обработки. На основании отработанных цехом заявок на контроль формируется сводная отчетность по заявкам на контроль (накопительная база), в которой с помощью фильтров можно найти всю необходимую информацию.

6. Формирование акта визуально-измерительного контроля (ВИК) (послойно); заключения по радиографическому контролю; заключения по капиллярному контролю цветным методом (послойно); заключения по магнитопорошковому контролю (послойно); заключения о проверке качества сварных стыков ультразвуковой дефектоскопией; заключения о проверке качества сварных стыков стилоскопией; протокола испытания на стойкость к межкристаллитной коррозии (МКК); протокола определения ферритной фазы; списка сварщиков, операторов-термистов и дефектоскопистов (ГОСТ).

7. Автоматическое формирование журнала сварочных работ (ЖСР) по ГОСТ. Данные для формирования ЖСР берутся со вкладки «Спецификация стыка», из справочников «КСЛ. Температура» и «КСЛ. Режимы подогрева», диаграмм термообработки стыков. ЖСР формируется на стык в целом, а не послойно. При создании ЖСР предварительно необходимо выбрать значения в фильтрах (объект, титул, часть). После этого отображается список КТД соответствующего титула/части. ЖСР формируется на каждую КТД отдельно. ЖСР может формироваться как на все стыки КТД, так и на часть стыков. Сформированный ЖСР передается в АРМ СИД для использования в комплекте исполнительной документации при его автоматическом формировании.

8. Автоматическое формирование журнала учёта качества сварочных материалов для комплекта разрешительной документации, для комплекта исполнительной документации, для текущих операционных задач.

9. Автоматическое формирование журнала верификации закупленной продукции для комплекта разрешительной документации, для комплекта исполнительной документации, для текущих операционных задач.

10. Контрольные сварные соединения (КСС): спецификация КСС, акт визуального и/или измерительного контроля (Акт ВИК), заключение по радиографическому контролю, стилоскопия КСС, протокол мех. испытаний КСС, протокол МКК КСС, протокол определения ферритной фазы КСС, выписка из журнала №15 учета и проверки качества КСС.

11. Аттестация сварщиков. Представитель ОГС для каждого сварщика, указанного в «Приказе (распоряжении) о допуске сварщиков к пр-ву сварочных работ», формирует задания на контрольные сварные соединения (КСС). Инженер КСС заполняет спецификацию стыка КСС, а также формирует акты и заключения по заданиям КСС: акт ВИК КСС, заключение по радиографическому контролю КСС, заключение о проверке качества сварных стыков стилоскопией КСС, протокол механических испытаний КСС, протокол МКК КСС, протокол определения ферритной фазы КСС, выписка из журнала №15 учета и проверки качества КСС.

12. Интерактивное взаимодействие инженера КСЛ с мастерами по сварке ОГС по поводу устранения несоответствий, указанных в актах и заключениях КСЛ.

13. Технология на базе искусственного интеллекта, позволяющая актуализировать статусы стыков в АРМ КСЛ при выходе новой редакции РД, в частности определяется какие стыки остались актуальными в объектах, изготавливаемых по новой редакции РД и, соответственно, какие ранее сформированные акты и заключения КСЛ не потребуют изменения, а какие стыки стали неактуальными вследствие изменения геометрии объекта, что в свою очередь потребует его расформирования, перекомплектации, изготовления, проведения КСЛ контроля стыков и формирования новых актов и заключений.

14. Справочник «КСЛ. Температура», справочник «КСЛ. Режимы подогрева», справочник «КСЛ. Дефектоскописты».
ЧТО УМЕЕТ ДЕЛАТЬ ПРОГРАММА?

Почему мы используем файлы cookie?

Наш сайт включает скрипт (например, файлы cookie), который может считывать, хранить и записывать информацию в вашем браузере и на вашем устройстве. Информация, обрабатываемая этим скриптом, включает в себя данные, относящиеся к вам, которые могут включать личные идентификаторы (например, IP-адрес и сведения о сеансе) и активность просмотра. Мы используем эту информацию для различных целей, например, для доставки контента, обеспечения безопасности, предоставления пользователям возможности выбора, улучшения наших сайтов и в маркетинговых целях. Вы можете отказаться от всей несущественной обработки, приняв только необходимые файлы cookie. Чтобы персонализировать свой выбор и узнать больше, нажмите здесь, чтобы настроить свои предпочтения в соответствии с Политикой использования файлов cookie

Принять