keyboard_arrow_up

Программа для ЭВМ «Цифровой инжиниринг:
АРМ Отдела главного сварщика (ОГС)/
DigitalEngineering: Welding Production»

Объедините усилия сварщиков для идеальной работы и отчётности.

С DigitalEngineering у вас освободится время, чтобы следить за прогрессивными подходами в сварке.

Для кого эта программа?
Программа предназначена для автоматизации операций сотрудника Отдела главного сварщика (ОГС). В Программе регистрируются результаты аттестации сварщиков, происходит заполнение данных по контрольным сварным соединениям (КСС), заполнение данных по спецификации стыка, заполнение ежедневных отчетов по сварке трубных узлов, оформление заявок на термообработку (ТО), оформление диаграммы ТО стыка, оформление протокола замера твердости сварных соединений. Также в Программе происходит автоматическое формирование журнала термообработки сварных соединений (ВСН). Интеллектуальный функционал, которым оснащена Программа, обеспечивает оперативное взаимодействие сотрудника отдела главного сварщика с контрольно-сварочной лабораторией и цехом. Область применения: EPCM-компании, промышленное строительство.
Программа предназначена для автоматизации операций сотрудника Отдела главного сварщика (ОГС). В Программе регистрируются результаты аттестации сварщиков, происходит заполнение данных по контрольным сварным соединениям (КСС), заполнение данных по спецификации стыка, заполнение ежедневных отчетов по сварке трубных узлов, оформление заявок на термообработку (ТО), оформление диаграммы ТО стыка, оформление протокола замера твердости сварных соединений. Также в Программе происходит автоматическое формирование журнала термообработки сварных соединений (ВСН). Интеллектуальный функционал, которым оснащена Программа, обеспечивает оперативное взаимодействие сотрудника отдела главного сварщика с контрольно-сварочной лабораторией и цехом. Область применения: EPCM-компании, промышленное строительство.
Для кого эта программа?
Контроль за соблюдением технологии сварочных работ
Контроль за соблюдением технологии сварочных работ
ЧТО УМЕЕТ ДЕЛАТЬ ПРОГРАММА?
В АРМ ОГС реализовано:

1. Аналитический монитор с цветовой индикацией (светофором), позволяющий быстро сориентироваться по статусу сварки стыков (все стыки заварены и приняты КСЛ; часть стыков заварена и/или принята КСЛ; есть замечания КСЛ по сварке стыков).

2. Заполнение данных о стыке (вкладка «Спецификация стыка»). Мастер по сварке выбирает из справочника ФИО/Клеймо/Номер удостоверения сварщика, дату сварки, тип сварного соединения (С-17, У-19, Н-1, У-7, У-17), способ сварки (РАД, РД, МП, МПГ, АФ, АПГ+АППГ, РАД+РД, АПГ+АФ, Г), добавляет из справочника сварочные материалы (комбинацию сварочных материалов), заполняет комментарий в поле с примечанием.

3. Послойное заполнение данных о стыке (для корня, заполнения (одного или нескольких), облицовки). Учтены все особенности учета послойной сварки стыка, например, когда 2 типа слоёв стыка заварены разными сварщиками, в разное время, разными способами сварки и разными сварочными материалами или стык содержит несколько заполнений.

4. Ремонт забракованного стыка. Если в каком-либо из актов/заключений КСЛ стыку присваивается статус «есть дефекты»/«не годен»/«не соответствует», то стык возвращается на ремонт. В АРМ ОГС на вкладке «Спецификация стыка» создаётся новая версия стыка, открытая для заполнения новыми данными. Предыдущая версия сворачивается под новую запись. Для новой записи в поле со списком под номером стыка необходимо выбрать вид ремонта (полный или частичный).

5. Формирование ежедневного отчета по сварке, в котором можно выводить для отображения столбцы с различной информацией, в том числе номер заказа, КТД, лист КТД, линия, размер стыка (мм), дюймы эквивалентные, номер узла, номер стыка, номер клейма сварщика, способ сварки, марка сварочных материалов, наименование деталей (детали 1, детали 2), номер сертификата/плавка (детали 1, детали 2), тип сварного соединения, неразрушающий контроль (%), термообработка.

6. Формирование отчетности по стыкам, в которой можно выводить для отображения столбцы с различной информацией, в том числе КТД (со всеми листами), линия, контроль на линию, ТО, клеймо, общее кол-во стыков в линии (мастер, монтаж), количество стыков заварено в линии (мастер, монтаж), количество стыков на контроль в линии (мастер, монтаж), количество стыков в отчётах по сварке в линии (мастер, монтаж), количество стыков проконтролировано в линии (мастер, монтаж), количество стыков термообработано в линии (мастер, монтаж). При необходимости количество стыков в цехе (мастер) и на участке (монтаж) рассчитывается по каждому клейму сварщика и суммарно по всем клеймам.

7. Формирование заявки на термообработку (ТО). В формировании заявки участвуют объекты, удовлетворяющие только определенным целевым условиям. Сформированная заявка передается в АРМ ППП для дальнейшей обработки. На основании отработанных цехом заявок на ТО формируется сводная отчетность по заявкам на ТО (накопительная база), в которой с помощью фильтров можно найти всю необходимую информацию.

8. Формирование диаграммы термообработки (ТО) стыка. Мастер по сварке в программе в форме диаграммы ТО заполняет всего 2 параметра (откуда и что он проконтролировал), причем его заполнение сводится к выбору из данных, заполненных на более раннем этапе другими сотрудниками в других АРМ. Остальная часть формы заполняется автоматически. Автоматическое заполнение возможно благодаря тому, что каждая линия содержит информацию о технических параметрах, а каждый стык содержит информацию о размере и материале, что является достаточной информацией для определения программой с помощью справочника «ОГС. Режимы ТО» вида термической обработки, температуры нагрева, скорости нагрева (°С/ч), времени выдержки (ч), характера охлаждения. Сформированная диаграмма ТО стыка передается в АРМ СИД для использования в комплекте исполнительной документации при его автоматическом формировании.

9. Формирование протокола замера твердости сварных соединений. После формирования черновика протокола необходимо его заполнить данными результата контроля: номер документа; дата; тип прибора для измерения твёрдости; результаты замера твёрдости сварного шва, зоны термического влияния, основного металла, а также выбрать значение годен/не годен в столбце «Оценка качества сварных соединений по результатам измерения твердости». Сформированный протокол замера твердости передается в АРМ СИД для использования в комплекте исполнительной документации при его автоматическом формировании.

10. Автоматическое формирование журнала термообработки сварных соединений (ЖТО) по ВСН. Данные для формирования ЖТО берутся со вкладки «Спецификация стыка» и диаграмм термообработки стыков. ЖТО формируется на стык в целом, а не послойно. При создании ЖТО предварительно необходимо выбрать значения в фильтрах (объект, титул, часть). После этого отображается список КТД соответствующего титула/части. ЖТО формируется на каждую КТД отдельно. ЖТО может формироваться как на все стыки КТД, так и на часть стыков. Сформированный ЖТО передается в АРМ СИД для использования в комплекте исполнительной документации при его автоматическом формировании.

11. Аттестация сварщиков. Представитель ОГС для каждого сварщика, указанного в «Приказе (распоряжении) о допуске сварщиков к пр-ву сварочных работ», формирует задания на контрольные сварные соединения (КСС). Формирование актов и заключений по заданиям КСС происходит в АРМ КСЛ, за исключением диаграммы ТО стыка КСС и протокола замера твердости КСС, которые формируются в АРМ ОГС.

12. Интерактивное взаимодействие мастера по сварке ОГС с инженерами контрольно-сварочной лаборатории (КСЛ) по поводу устранения несоответствий, указанных в актах и заключениях КСЛ.

13. Технология на базе искусственного интеллекта, позволяющая актуализировать статусы стыков в АРМ ОГС при выходе новой редакции РД, в частности определяется какие стыки остались актуальными в объектах, изготавливаемых по новой редакции РД и, соответственно, какие ранее сформированные акты и заключения КСЛ не потребуют изменения, а какие стыки стали неактуальными вследствие изменения геометрии объекта, что в свою очередь потребует его расформирования, перекомплектации, изготовления, проведения КСЛ контроля стыков и формирования новых актов и заключений.

14. Справочник «ОГС. Сварщики», справочник «ОГС. Термисты», справочник «ОГС. Сварочные материалы», справочник «ОГС. Режимы ТО».
В АРМ ОГС реализовано:

1. Аналитический монитор с цветовой индикацией (светофором), позволяющий быстро сориентироваться по статусу сварки стыков (все стыки заварены и приняты КСЛ; часть стыков заварена и/или принята КСЛ; есть замечания КСЛ по сварке стыков).

2. Заполнение данных о стыке (вкладка «Спецификация стыка»). Мастер по сварке выбирает из справочника ФИО/Клеймо/Номер удостоверения сварщика, дату сварки, тип сварного соединения (С-17, У-19, Н-1, У-7, У-17), способ сварки (РАД, РД, МП, МПГ, АФ, АПГ+АППГ, РАД+РД, АПГ+АФ, Г), добавляет из справочника сварочные материалы (комбинацию сварочных материалов), заполняет комментарий в поле с примечанием.

3. Послойное заполнение данных о стыке (для корня, заполнения (одного или нескольких), облицовки). Учтены все особенности учета послойной сварки стыка, например, когда 2 типа слоёв стыка заварены разными сварщиками, в разное время, разными способами сварки и разными сварочными материалами или стык содержит несколько заполнений.

4. Ремонт забракованного стыка. Если в каком-либо из актов/заключений КСЛ стыку присваивается статус «есть дефекты»/«не годен»/«не соответствует», то стык возвращается на ремонт. В АРМ ОГС на вкладке «Спецификация стыка» создаётся новая версия стыка, открытая для заполнения новыми данными. Предыдущая версия сворачивается под новую запись. Для новой записи в поле со списком под номером стыка необходимо выбрать вид ремонта (полный или частичный).

5. Формирование ежедневного отчета по сварке, в котором можно выводить для отображения столбцы с различной информацией, в том числе номер заказа, КТД, лист КТД, линия, размер стыка (мм), дюймы эквивалентные, номер узла, номер стыка, номер клейма сварщика, способ сварки, марка сварочных материалов, наименование деталей (детали 1, детали 2), номер сертификата/плавка (детали 1, детали 2), тип сварного соединения, неразрушающий контроль (%), термообработка.

6. Формирование отчетности по стыкам, в которой можно выводить для отображения столбцы с различной информацией, в том числе КТД (со всеми листами), линия, контроль на линию, ТО, клеймо, общее кол-во стыков в линии (мастер, монтаж), количество стыков заварено в линии (мастер, монтаж), количество стыков на контроль в линии (мастер, монтаж), количество стыков в отчётах по сварке в линии (мастер, монтаж), количество стыков проконтролировано в линии (мастер, монтаж), количество стыков термообработано в линии (мастер, монтаж). При необходимости количество стыков в цехе (мастер) и на участке (монтаж) рассчитывается по каждому клейму сварщика и суммарно по всем клеймам.

7. Формирование заявки на термообработку (ТО). В формировании заявки участвуют объекты, удовлетворяющие только определенным целевым условиям. Сформированная заявка передается в АРМ ППП для дальнейшей обработки. На основании отработанных цехом заявок на ТО формируется сводная отчетность по заявкам на ТО (накопительная база), в которой с помощью фильтров можно найти всю необходимую информацию.

8. Формирование диаграммы термообработки (ТО) стыка. Мастер по сварке в программе в форме диаграммы ТО заполняет всего 2 параметра (откуда и что он проконтролировал), причем его заполнение сводится к выбору из данных, заполненных на более раннем этапе другими сотрудниками в других АРМ. Остальная часть формы заполняется автоматически. Автоматическое заполнение возможно благодаря тому, что каждая линия содержит информацию о технических параметрах, а каждый стык содержит информацию о размере и материале, что является достаточной информацией для определения программой с помощью справочника «ОГС. Режимы ТО» вида термической обработки, температуры нагрева, скорости нагрева (°С/ч), времени выдержки (ч), характера охлаждения. Сформированная диаграмма ТО стыка передается в АРМ СИД для использования в комплекте исполнительной документации при его автоматическом формировании.

9. Формирование протокола замера твердости сварных соединений. После формирования черновика протокола необходимо его заполнить данными результата контроля: номер документа; дата; тип прибора для измерения твёрдости; результаты замера твёрдости сварного шва, зоны термического влияния, основного металла, а также выбрать значение годен/не годен в столбце «Оценка качества сварных соединений по результатам измерения твердости». Сформированный протокол замера твердости передается в АРМ СИД для использования в комплекте исполнительной документации при его автоматическом формировании.

10. Автоматическое формирование журнала термообработки сварных соединений (ЖТО) по ВСН. Данные для формирования ЖТО берутся со вкладки «Спецификация стыка» и диаграмм термообработки стыков. ЖТО формируется на стык в целом, а не послойно. При создании ЖТО предварительно необходимо выбрать значения в фильтрах (объект, титул, часть). После этого отображается список КТД соответствующего титула/части. ЖТО формируется на каждую КТД отдельно. ЖТО может формироваться как на все стыки КТД, так и на часть стыков. Сформированный ЖТО передается в АРМ СИД для использования в комплекте исполнительной документации при его автоматическом формировании.

11. Аттестация сварщиков. Представитель ОГС для каждого сварщика, указанного в «Приказе (распоряжении) о допуске сварщиков к пр-ву сварочных работ», формирует задания на контрольные сварные соединения (КСС). Формирование актов и заключений по заданиям КСС происходит в АРМ КСЛ, за исключением диаграммы ТО стыка КСС и протокола замера твердости КСС, которые формируются в АРМ ОГС.

12. Интерактивное взаимодействие мастера по сварке ОГС с инженерами контрольно-сварочной лаборатории (КСЛ) по поводу устранения несоответствий, указанных в актах и заключениях КСЛ.

13. Технология на базе искусственного интеллекта, позволяющая актуализировать статусы стыков в АРМ ОГС при выходе новой редакции РД, в частности определяется какие стыки остались актуальными в объектах, изготавливаемых по новой редакции РД и, соответственно, какие ранее сформированные акты и заключения КСЛ не потребуют изменения, а какие стыки стали неактуальными вследствие изменения геометрии объекта, что в свою очередь потребует его расформирования, перекомплектации, изготовления, проведения КСЛ контроля стыков и формирования новых актов и заключений.

14. Справочник «ОГС. Сварщики», справочник «ОГС. Термисты», справочник «ОГС. Сварочные материалы», справочник «ОГС. Режимы ТО».
ЧТО УМЕЕТ ДЕЛАТЬ ПРОГРАММА?

Почему мы используем файлы cookie?

Наш сайт включает скрипт (например, файлы cookie), который может считывать, хранить и записывать информацию в вашем браузере и на вашем устройстве. Информация, обрабатываемая этим скриптом, включает в себя данные, относящиеся к вам, которые могут включать личные идентификаторы (например, IP-адрес и сведения о сеансе) и активность просмотра. Мы используем эту информацию для различных целей, например, для доставки контента, обеспечения безопасности, предоставления пользователям возможности выбора, улучшения наших сайтов и в маркетинговых целях. Вы можете отказаться от всей несущественной обработки, приняв только необходимые файлы cookie. Чтобы персонализировать свой выбор и узнать больше, нажмите здесь, чтобы настроить свои предпочтения в соответствии с Политикой использования файлов cookie

Принять